Intralogistikspezialist automatisiert neues Logistikzentrum in Österreich / Dematic Multishuttle mit 62.220 Stellplätzen / Automatisiertes Fördersystem verbindet Lager und Produktion
Dematic automatisiert das neue Logistikzentrum der ZKW Lichtsysteme GmbH. Der Automobilzulieferer errichtet an seinem Hauptsitz in Wieselburg (Österreich) ein neues Gebäude zur Produktionsversorgung, da die bisherigen Lagerflächen nicht mehr ausreichen. Um die Kapazität des Standorts optimal auszunutzen, installiert der Intralogistikspezialist dort ein maßgeschneidertes Dematic Multishuttle-Lager in Silobauweise mit über 60.000 Behälterstellplätzen, das eine platzsparende mehrfach-tiefe Lagerung der Scheinwerfer-Komponenten ermöglicht. 140 Shuttles greifen in dem Lagersystem automatisch auf die Behälter zu und befördern sie direkt zu den Arbeitsstationen für die Palettierung sowie zum Warenein- und -ausgang. Zudem transportiert das drei Kilometer lange Fördersystem die Komponenten vollautomatisch durch das Werk in die Fertigung. Dadurch steigert ZKW Lichtsysteme seine Durchsatzrate auf bis zu 1.500 Behälter pro Stunde. Baubeginn der Anlage ist im dritten Quartal dieses Jahres. Geplant ist, dass das hochmoderne Logistikzentrum in der zweiten Jahreshälfte 2021 in Betrieb geht.
„Mit unserem intelligenten, flexiblen und leistungsfähigen Intralogistiksystem sorgen wir bei ZKW Lichtsysteme für eine effiziente Materialversorgung zwischen Lager und Produktion“, sagt Jessica Heinz, Leitung Marketing und Business Development Dematic Central Europe. Aufgrund der zunehmenden Produktvielfalt und der damit einhergehenden aufwendigeren intralogistischen Prozesse entschied sich ZKW Lichtsysteme für die umfangreiche Automatisierung des Materialflusses. In seinem Stammwerk fertigt der weltweit agierende Systemlieferant für die Automobilindustrie rund drei Millionen Hauptscheinwerfer pro Jahr und stellt zudem zahlreiche Ersatzteile her. Zu den größten Herausforderungen zählt es dabei, die unterschiedlichen Komponenten für die Fertigung bedarfsgerecht bereitzustellen. „Aufgrund seines hohen Automatisierungsgrads und der kompakten Bauweise ist das Dematic Multishuttle mit Flex-Technologie, durch die Behälter unterschiedlichster Größe dynamisch gelagert werden können, optimal für die Anforderungen von ZKW Lichtsysteme geeignet“, sagt Heinz. Darüber hinaus garantiere das System eine schnelle und sichere Auftragsabwicklung.
Über ein drei Kilometer langes Fördersystem wird das Material künftig vollautomatisch durch das Werk in die Fertigung transportiert. In die Installation integriert sind auch eine Station für die Behälterreinigung und ein Routenzug für das Lasthandling, um die taktgesteuerte Belieferung der Produktionslinien zu optimieren. Für die Integration des Dematic-Systems in die IT-Strukturen von ZKW Lichtsysteme sorgen die SAP-Experten des Intralogistikspezialisten. Diese stellen zudem sicher, dass sowohl die Verwaltung des Dematic Multishuttles als auch die des Materialflusses direkt im SAP-Extended-Warehouse-Management (EWM)-System erfolgt. Es sind keine zusätzlichen Systeme notwendig. Ebenso erfolgt aus dem SAP-EWM die Führung der Mitarbeiter bei der Verteilung der Behälter in die Montageregale über ein innovatives Lichtzeigersystem.
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Dateianlagen:
- Dematic automatisiert das neue Logistikzentrum der ZKW Lichtsysteme GmbH und installiert dort ein maßgeschneidertes Dematic Multishuttle-Lager in Silobauweise. (Foto: Dematic)
- Dematic automatisiert das neue Logistikzentrum der ZKW Lichtsysteme GmbH und installiert dort ein maßgeschneidertes Dematic Multishuttle-Lager in Silobauweise. (Foto: Dematic)
- Dematic automatisiert das neue Logistikzentrum der ZKW Lichtsysteme GmbH und installiert dort ein maßgeschneidertes Dematic Multishuttle-Lager in Silobauweise. (Foto: Dematic)
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